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QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵簡(jiǎn)介：
流量：0.8-16m3/h 揚(yáng)程：0-50m
QBY型氣動(dòng)隔膜泵是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉(cāng)庫(kù)油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡。
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QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵的詳細(xì)描述
產(chǎn)品概述：
QBY型氣動(dòng)隔膜泵是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉(cāng)庫(kù)油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡。泵體過(guò)流部件材質(zhì)為工程塑料PP材質(zhì)，隔膜根據(jù)不同液體分別采用丁晴橡膠、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵，采用壓縮空氣，蒸汽，工業(yè)廢氣為動(dòng)力源，吸程7m，揚(yáng)程0-50m,流量0.8-16m3/h無(wú)級(jí)可調(diào)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：可以輸送各種酸堿溶液及化工原料，輸送性能強(qiáng)，和同類(lèi)產(chǎn)品相比，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。
氣動(dòng)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)軸封、無(wú)泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度(粘度可達(dá)1萬(wàn)厘泊)，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全。
2、無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，通過(guò)性能好，允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。液體無(wú)剪切流動(dòng)，泵自身部件磨損小。對(duì)輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚(yú)苗之類(lèi)。
3、不需灌引水，自吸能力強(qiáng)，吸程高達(dá)7m，長(zhǎng)時(shí)間干呼吸，對(duì)泵不損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，具有自我保護(hù)功能（電動(dòng)泵無(wú)此功能）。
4、氣動(dòng)泵揚(yáng)程達(dá)50m，電動(dòng)泵達(dá)30m，出口壓力最大可達(dá)0.6mpa。揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。電動(dòng)泵無(wú)此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。
5、氣動(dòng)泵可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作，無(wú)電源通過(guò)，安全可靠(電動(dòng)泵無(wú)此性能)。
6、氣動(dòng)泵不需電源，更適合易燃、易爆場(chǎng)合的介質(zhì)輸送。
QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵工作原理：
在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵主要用途：
1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。
2.泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料、粘合劑和膠水等。
3.泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。
4.泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。
5.泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。
6.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。
7.泵吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體等。
8.用泵為油輪,駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9.各種高溫液體最高可耐150℃。
10.作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 進(jìn)出口徑 mm | 流 量 m3 /h | 揚(yáng)程 m | 吸程 m | 最大允許 通過(guò)顆粒 Ф(mm) | 最大供氣壓 kgf/cm3 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| QBY-15 | 15 | 1 | 50 | 1 | 1 | 4-7 |
| QBY-25 | 25 | 2.4 | 50 | 5 | 2.5 | 2-7 |
| QBY-40 | 40 | 8 | 50 | 5 | 4.5 | 2-7 |
| QBY-50 | 50 | 12 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
| QBY-65 | 65 | 16 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵的使用注意事項(xiàng)
使用注意事項(xiàng)
1.本泵振動(dòng)極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門(mén)，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難。
更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
氣動(dòng)泵應(yīng)用實(shí)例
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時(shí)倒罐、裝卸車(chē)和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車(chē)和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門(mén)及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺?/p>
7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢(shì)較低，又是一級(jí)防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車(chē)亞硫酸納液體輸送，苯類(lèi)原料裝卸車(chē)等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。
氣動(dòng)隔膜泵故障排除：
1．拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4．使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi)，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
6．使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi)，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7．安裝從步驟6到步驟1
氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出：
1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3．檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結(jié)冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修氣動(dòng)隔膜泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從氣動(dòng)隔膜泵拆除，并且將氣動(dòng)隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6．檢查潤(rùn)滑油的種類(lèi)。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)
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