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QBK系列鋁合金氣動隔膜泵

發(fā)布者:admin    發(fā)布時間:2014-12-10    點擊數(shù):

QBK系列鋁合金氣動隔膜泵簡介:

流量:0-30m3/h

揚程:0-50m

口徑:10-100mm

QBK型氣動隔膜泵是目前國內(nèi)最新穎的一種泵,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡。

專業(yè)服務(wù): 

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QBK系列鋁合金氣動隔膜泵的詳細描述


QBK氣動隔膜泵概述

QBK氣動隔膜泵是我公司開發(fā)的第三代氣動隔膜泵產(chǎn)品,具有使用壽命長,不會停頓等優(yōu)點,它既能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

QBK隔膜泵(QBY3氣動隔膜泵)核心優(yōu)勢:內(nèi)置配氣閥設(shè)計,解決了氣動泵容易卡殼,容易停頓的問題。工作性能更加強大,如出現(xiàn)產(chǎn)品故障,其維修簡便,成本低廉。


產(chǎn)品優(yōu)點:

1、不需灌引水.吸程高達5m.揚程達70m.出口壓力≥6bar。

2、流動寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時,對泵磨損甚微;

3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1~7bar之間):

4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜把抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;

5、不必用電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;

6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;

7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞.一旦超負荷,泵會自動停機,具有自我保護性能,當(dāng)負荷恢復(fù)正常后,又能自動啟動運行;

8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;

9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);

10、本泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn).對泵也無任何影響,這是該泵最大特點。




名稱

型號

流量
       (m3/h)

揚程
       (m)

出口壓力
       (kgf/cm2)

吸程
       (m)

最大允許能
       過顆粒直徑
       (mm)

最大供氣壓力
       (kbf/cm2)

最大供氣消耗量
       (m3/min)

材質(zhì)

鋁合金

不銹鋼

鑄造鐵

增強聚丙烯

氣動隔膜泵

QBk-10

0~0.8

0~50

6

5

1

7

0.3

QBK-15

0~1

0~50

6

5

1

7

0.3

QBK-25

0~2.4

0~50

6

7

2.5

7

0.6

QBK-40

0~8

0~50

6

7

4.5

7

0.6

QBK-50

0~12

0~50

6

7

8

7

0.9

/

QBK-65

0~16

0~50

6

7

8

7

0.9

/

QBK-80

0~24

0~50

6

7

10

7

1.5

/

QBK-100

0~30

0~50

6

7

10

7

1.5

/



QBK系列鋁合金氣動隔膜泵的使用注意事項


使用注意事項

1.本泵振動極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進入,將會影響泵的正常啟動,建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時,應(yīng)在泵的進口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時,先將該閥關(guān)閉,然后再開泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時,須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。

氣動隔膜泵應(yīng)用實例

1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。

2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中,油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時,用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。

5、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時,需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,回收污油,排泄?jié)⑺?/p>

7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。

8、液化氣泵房和化驗室排漬水,由于這些地方地勢較低,又是一級防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。

 


氣動隔膜泵故障排除:

1.拆卸氣動隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3.使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。

6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

7.安裝從步驟6到步驟1

 

氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:

1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結(jié)冰:

檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備

泵的出口有氣泡產(chǎn)生:

檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出:

檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。

泵拆卸及再組裝指南:

警告:在修氣動隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除,并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套


 泵沒有動作或運作很慢:

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)


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